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從“1200”到“3000”，這不是一件商品的價碼尺度，也不是一艘潛艇的噸位級別，更不是五線城市房價的浮動空間……在光伏企業的生產車間里，這是中國太陽能電池片串焊機設備敲打出的創新節拍。
自2010年中國出現第一臺國產化的串焊機開始，由手工焊接到自動化焊接，單臺設備由300萬/臺到100萬/臺，串焊機的節拍產能由1200提升至3000片/小時……中國逐漸突破被國外技術“卡脖子”的局面，也使中國光伏設備本土化掀開了嶄新一頁。
國產化“最后一公里”靠什么？
在過去很長一段時間里，中國的串焊機完全依賴進口，這是光伏行業里一個眾所周知的事實。曾經，一臺低產能的串焊機價格竟然高達300萬人民幣，這在當時絕對是一個天文數字。彼時，國內人力成本相對低廉，大多數組件廠商更愿意采用人工焊接。
由于國內技術受限，那些期待擴產的組件生產商對于產能需求與“產能跟不上”的矛盾也只能叫苦不迭。此外，國外設備交貨期難以保證、售后維修周期長等問題也嚴重制約了光伏組件生產商的生產效率。
而國產串焊機從“0”到“1”的跨越改變了這一現狀。
2010年前后，我國出現了國產的串焊機，價格僅為進口設備的三分之一甚至更低。優越的性價比使組件生產廠商大范圍的使用國產串焊機成為可能。
據了解，在光伏產業發展初期，由于電池片反光貼膜、反光焊帶、半片、MBB等技術相對落后，國產串焊機相比國外在穩定性能方面普遍較差，良品率和產能也較低。窮則思變，差則思勤。哲理在國產設備企業中得到了演化。
“兵馬未動，糧草先行”，技術就是最重要的“糧草”。先導智能光伏事業部副總監姜勇對記者表示，一件工藝產品由“無”到“有”，再由“有”到“好”，最后到“精”，最根本的就是靠技術進步。
“前兩年差不多與國外的技術持平，到去年和今年已經完全超越。”姜勇笑著說，截至目前，中國的串焊機設備的碎片率、產能和良品率等標準也已經超過了國外的水平。
先導智能高級銷售經理 諸曉明（左） 先導智能光伏事業部副總監 姜勇（右）
姜勇自信的正是被先導智能命名的LDTS3000電池片高速串焊機。他向記者介紹，LDTS3000通過多項專利技術的應用，在電池片上料實現無緩存機構的換盒不停機，獨創的分段式取焊帶機構等，將設備的性能發揮至極致。并具有強大的擴展功能，留有半片、反光焊帶、貼膠機、自動外觀檢測等升級接口；LDTS3000是將檢測完好的電池片經料盒上料分片后，通過CCD影像系統外觀檢測和坐標定位后與機器人坐標校正系統將電池片定位，與校直后的焊帶交替定位，確保主柵線和焊帶重合精度，并通過非接觸式的紅外焊接使用PID溫度閉環控制技術，將二者完美的焊接在一起。
克服了技術瓶頸，國產的串焊機生產商自然擺脫了“跛腳鴨”的命運，從而也使國內電池片以及組件生產商面對“多頭在外”和國外設備商更有底氣。
2015年底，先導智能LDTS3000電池片高速串焊機量產后，就接到了包括阿特斯、協鑫、晶澳、隆基、天合等一線光伏組件生產商的訂單，更令姜勇感到欣慰的是目前國內2/3的光伏組件大廠基本都使用了先導智能的國產自主串焊機，且國外銷量遠超他們的預期。截止今年一季度，先導智能串焊機銷量就已經超過200多臺。
姜勇對記者強調，無論是從技術還是成本甚至維護等層面綜合考慮，目前國產串焊機在國際上已經具備了相當的競爭力。
工業4.0時代下的串焊機
在當下，工業4.0是一個時髦的詞，也是制造時代的一種新思維。在工業4.0時代大背景下，我國推進傳統制造業的轉型與升級，進一步向智能化、信息化融合方向發展，中國傳統企業也迎來了自我革新的新契機。
作為新能源領域鋰電池、光伏和電容器設備的制造商，先導智能在2013年與IBM啟動開發“先導云”和大數據中心，啟動“工業4.0”計劃，成為國家首批“兩化融合”示范企業之一。同時，先導智能前期布局的智能裝備系統也正式上線，配合智能工廠和云計算的兩端結合，先導股份在裝備制造領域已經開始邁入工業4.0時代。
在上海光伏展會期間，一臺長約6米的高速串焊機前吸引了眾多觀展者前來圍觀，這便是上述姜勇談到的先導智能最新推出的LDTS3000電池片高速串焊機。
據先導智能高級銷售經理諸曉明介紹，這臺串焊機在產能上已經達到世界領先、國內一流水平，且各項指標優異，不僅擁有最高速的串焊技術，同時還搭載了國內最高端的智能化系統，其運用視覺圖像處理系統和機器人控制技術，結合多種傳感裝置及溫控技術，大大提高了電池組件制造自動化水平。
這臺設備正是先導智能引入工業4.0之后在設計理念的創新。正如先導智能王燕清在接受媒體采訪時所說:“先導智能在設計產品中盡量使設備智能化和柔性化，用視覺系統和機器人結合，用先進的運動控制系統和數據庫，甚至可以把整個車間的機器都實行聯網控制，使客戶的生產、質量管理更加便捷高效。”
今年4月份先導智能對外發布公告，擬以5204.42萬歐元現金收購全球自動化測試與組裝技術供應商JOT100%股權。先導智能對外表示，此次交易完成后，公司在自動化設備領域的主營業務將會進一步拓展，在薄膜電容器設備業務、光伏自動化生產配套設備業務以及鋰電池設備業務領域之外，增加3C行業自動化測試與組裝設備及系統解決方案業務。從先導智能致力打造“智能工廠”的愿景出發，不難理解，先導智能在智能制造領域的“野心”。
在姜勇的理解中，“想要”、“做到”、“得到”是先導智能“智能制造”布局的邏輯。“工業4.0時代，中國太陽能電池片串焊機設備由‘制造’到‘創造’，不僅取決于行業領域內的技術進步，也取決于中國企業能否與時俱進。”姜勇說。
自2010年中國出現第一臺國產化的串焊機開始，由手工焊接到自動化焊接，單臺設備由300萬/臺到100萬/臺，串焊機的節拍產能由1200提升至3000片/小時……中國逐漸突破被國外技術“卡脖子”的局面，也使中國光伏設備本土化掀開了嶄新一頁。
國產化“最后一公里”靠什么？
在過去很長一段時間里，中國的串焊機完全依賴進口，這是光伏行業里一個眾所周知的事實。曾經，一臺低產能的串焊機價格竟然高達300萬人民幣，這在當時絕對是一個天文數字。彼時，國內人力成本相對低廉，大多數組件廠商更愿意采用人工焊接。
由于國內技術受限，那些期待擴產的組件生產商對于產能需求與“產能跟不上”的矛盾也只能叫苦不迭。此外，國外設備交貨期難以保證、售后維修周期長等問題也嚴重制約了光伏組件生產商的生產效率。
而國產串焊機從“0”到“1”的跨越改變了這一現狀。
2010年前后，我國出現了國產的串焊機，價格僅為進口設備的三分之一甚至更低。優越的性價比使組件生產廠商大范圍的使用國產串焊機成為可能。
據了解，在光伏產業發展初期，由于電池片反光貼膜、反光焊帶、半片、MBB等技術相對落后，國產串焊機相比國外在穩定性能方面普遍較差，良品率和產能也較低。窮則思變，差則思勤。哲理在國產設備企業中得到了演化。
“兵馬未動，糧草先行”，技術就是最重要的“糧草”。先導智能光伏事業部副總監姜勇對記者表示，一件工藝產品由“無”到“有”，再由“有”到“好”，最后到“精”，最根本的就是靠技術進步。
“前兩年差不多與國外的技術持平，到去年和今年已經完全超越。”姜勇笑著說，截至目前，中國的串焊機設備的碎片率、產能和良品率等標準也已經超過了國外的水平。
先導智能高級銷售經理 諸曉明（左） 先導智能光伏事業部副總監 姜勇（右）
克服了技術瓶頸，國產的串焊機生產商自然擺脫了“跛腳鴨”的命運，從而也使國內電池片以及組件生產商面對“多頭在外”和國外設備商更有底氣。
2015年底，先導智能LDTS3000電池片高速串焊機量產后，就接到了包括阿特斯、協鑫、晶澳、隆基、天合等一線光伏組件生產商的訂單，更令姜勇感到欣慰的是目前國內2/3的光伏組件大廠基本都使用了先導智能的國產自主串焊機，且國外銷量遠超他們的預期。截止今年一季度，先導智能串焊機銷量就已經超過200多臺。
姜勇對記者強調，無論是從技術還是成本甚至維護等層面綜合考慮，目前國產串焊機在國際上已經具備了相當的競爭力。
工業4.0時代下的串焊機
在當下，工業4.0是一個時髦的詞，也是制造時代的一種新思維。在工業4.0時代大背景下，我國推進傳統制造業的轉型與升級，進一步向智能化、信息化融合方向發展，中國傳統企業也迎來了自我革新的新契機。
作為新能源領域鋰電池、光伏和電容器設備的制造商，先導智能在2013年與IBM啟動開發“先導云”和大數據中心，啟動“工業4.0”計劃，成為國家首批“兩化融合”示范企業之一。同時，先導智能前期布局的智能裝備系統也正式上線，配合智能工廠和云計算的兩端結合，先導股份在裝備制造領域已經開始邁入工業4.0時代。
在上海光伏展會期間，一臺長約6米的高速串焊機前吸引了眾多觀展者前來圍觀，這便是上述姜勇談到的先導智能最新推出的LDTS3000電池片高速串焊機。
據先導智能高級銷售經理諸曉明介紹，這臺串焊機在產能上已經達到世界領先、國內一流水平，且各項指標優異，不僅擁有最高速的串焊技術，同時還搭載了國內最高端的智能化系統，其運用視覺圖像處理系統和機器人控制技術，結合多種傳感裝置及溫控技術，大大提高了電池組件制造自動化水平。
這臺設備正是先導智能引入工業4.0之后在設計理念的創新。正如先導智能王燕清在接受媒體采訪時所說:“先導智能在設計產品中盡量使設備智能化和柔性化，用視覺系統和機器人結合，用先進的運動控制系統和數據庫，甚至可以把整個車間的機器都實行聯網控制，使客戶的生產、質量管理更加便捷高效。”
今年4月份先導智能對外發布公告，擬以5204.42萬歐元現金收購全球自動化測試與組裝技術供應商JOT100%股權。先導智能對外表示，此次交易完成后，公司在自動化設備領域的主營業務將會進一步拓展，在薄膜電容器設備業務、光伏自動化生產配套設備業務以及鋰電池設備業務領域之外，增加3C行業自動化測試與組裝設備及系統解決方案業務。從先導智能致力打造“智能工廠”的愿景出發，不難理解，先導智能在智能制造領域的“野心”。
在姜勇的理解中，“想要”、“做到”、“得到”是先導智能“智能制造”布局的邏輯。“工業4.0時代，中國太陽能電池片串焊機設備由‘制造’到‘創造’，不僅取決于行業領域內的技術進步，也取決于中國企業能否與時俱進。”姜勇說。
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