6月13日下午，廈門，中雨。

在“2009冶金法太陽能多晶硅制備技術及應用研討會”上，一場與會人士“搶話筒發言”的精彩爭論上演。

爭論圍繞一份即將出臺的《廈門宣言》展開。對于300多名來自光伏企業界、科研界及地方政府的人士來說，通過這一紙宣言，他們希望向外界傳達的信息是：在國內即將大規模啟動光伏市場之際，冶金法低成本的優勢將可以極大地降低光伏發電的成本，從而滿足光伏產業快速發展對硅原料的需要。

在世界各國光伏戰略和計劃的帶動下，深居光伏產業鏈上端的硅材料行業迎來前所未有的關注目光，而以何種技術才能更好地降低成本、提高轉化效率正在成為太陽能電池行業競爭的焦點。

一度被冷落的冶金法正試圖走上前臺。

低成本之渴

“2008年全球累計光伏裝機容量接近15GW，我國的太陽能電池產量已經位居第一，歐美是靠大量政府補貼才使得光伏太陽能有了很大的市場，但對于即將啟動的國內市場來說，如何盡快地降低成本，使得國內的太陽能產業可以大規模啟動，是最重要的問題。”中國產學研合作促進會新材料專業委員會秘書長李義春說，這也是此次會議的一個最大的背景。

五年前，國外在微電子領域、光伏太陽能電池方面的需求大幅增加，多晶硅的缺口開始加大，多晶硅的價格也經歷了一個從每千克20美元~30美元迅速上漲到每千克200美元的瘋漲階段，背后的實際問題是，多晶硅的制備產業自身發展跟不上市場需求。

一紙《廈門宣言》背后，業界期望甚深：希望通過冶金技術制備太陽能級多晶硅在未來成為發展光伏產業的主流技術，并獲得相應的市場份額。

“對于我們這些從事冶金法研發或者生產的企業來說，希望通過這類研討會介紹經驗、取經、并由此綜合判斷產業走勢，或借此獲得政府的支持、投資者的親睞。”廈門市三晶陽光電力有限公司（以下簡稱“三晶陽光”）董事長鄭智雄對《中國經營報》記者說。記者知道的小插曲是，作為全國第一個專門研討冶金法的會議，本來準備在寧夏召開，后來是三晶陽光利用其在冶金法領域的號召力，硬是把這個研討會移師到廈門召開。

“目前主流的改良西門子法有著成本高、不適應太陽能電池高速發展的需要等缺點，而薄膜太陽能電池的轉化率仍然是個問題，這兩種方法雖然都有缺點，但都在致力于改進自己，降低成本，并提高轉化率。在這種腹背受敵的情況下，盡管冶金法有著成本更低、能耗更低的優點，但純度不高問題一直沒有得到解決。”中國科學院研究員王文靜直言，冶金法短板仍存。

在20世紀30年代曾有過外國學者研究證明。冶金法生產的多晶硅理論上可以達到7N（1N就是一個9，7N意味著99.99999），但其無法滿足半導體的純度要求，研究一度停滯。后來的研究并不深入，目前，能夠穩定生產的冶金法多晶硅純度也僅在5N～6N之間。

“改良西門子法反映的是信息電子對多晶硅的高純度能級要求，但太陽能電池并不需要如此高的純度要求，這的確給成本更低的冶金法制備多晶硅帶來了新的機遇。”中國工程院院士、復合材料專家聞立時說。

產業化剛起步

商業社會信奉“成者為王敗者寇”的原則。

在兩天的會場上，來自阿特斯太陽能光電（蘇州）有限公司研發總監陳根茂的演講很醒目。2008年，阿特斯在全球第一個宣布，他們用冶金法生產出了太陽能電池模組，并成功量產。

作為一個2008年已經進入在全球多晶硅電池產能前十位的企業，阿特斯目前已經同時在一些國家和地區的工廠利用改良西門子法和冶金法制備多晶硅，并對兩種制備方法進行實時跟蹤比較。

據陳根茂提供的兩種制備方法數據顯示，冶金法盡管目前在純度方面有待改進，但其成本更低、更環保以及投產回報周期更短等優勢已經逐漸顯露。“我們已經通過實踐證明，冶金法是可行的，根據我們實際生產的數據來看，改良西門子法目前制備多晶硅的成本是30美元~60美元/千克，而冶金法只需要10美元~25美元/千克。而且冶金法的轉化效率已經達到了14%~15.5%，通過未來持續的一些技術改進，冶金法將可以逐步替代西門子法。”陳根茂說。

不過陳根茂并未對記者透露阿特斯目前用冶金法制備多晶硅的產能，他僅表示，目前在改良西門子法和冶金法的生產線之間，阿特斯已經可以通過一些技術參數的改變自由切換。

“冶金法是民間自發的研究、推動，政府并無過多的引導和投入，產業還處于起步階段，爭論多是正常的，但我們仍然需要強調誠信。”廈門市三晶陽光電力有限公司董事長鄭智雄直言不諱。“你說你轉化效率達到了14%，純度達到了6N，說出來誰信？”鄭智雄坦言，冶金法的確仍存在問題，但更重要的是，整個產業的人需要誠信以對，以此奠定產業發展的基礎，“如果把目標和理想當成自己的成果來宣布，只會讓這個產業走更多的彎路。”有“閩南硅王”之稱的鄭智雄2008年出口的工業硅達到4000萬美元，他選擇冶金法原因很簡單：擁有原料優勢，而用冶金法不需要過高的成本投入。

三晶陽光正試圖打造一個從硅原料到多晶硅制備、以及電池組裝系統集成的垂直產業鏈。