世紀新能源網消息:力諾光伏集團堅持緊貼市場需求,不斷加大產品研發力度。近日,由力諾光伏集團自主研發的建筑級雙玻組件取得突破性進展,成功具備批量生產能力。
作為分布式發電中的主流產品,建筑級雙玻組件在目前光伏發電產品中應用愈來愈廣泛,市場前景廣闊,對此,力諾光伏集團組件工廠推出“定制化”戰略。組件一廠于去年年底成立項目組,以建筑級雙玻組件作為切入點,開展相關實驗工作。首先采用目前雙玻組件中廣泛應用的1646、1628尺寸玻璃和PVB膠膜材料,結合本廠具體生產模式及現有設備,制定一系列實驗方案,并開展層壓成型研究。
在實驗過程中項目組遇到了氣泡多、材料老化、匯流條折彎現象等問題。對此,工藝檢驗部以及項目組小組不斷調節層壓機參數等各種方法,終于找到了解決問題的途徑,并且研究出防止氣泡的最佳解決措施。截止目前,最新工藝參數3.2mm玻璃雙玻組件成品合格率為95%,層壓時間由原來的60分鐘縮短為21分鐘,具備了批量生產的能力。
力諾光伏研發人員告訴世紀新能源網,該公司自主設計的雙玻組件改變了傳統組件“玻璃+EVA+電池片+EVA+背板”的結構,“玻璃+PVB+電池片+PVB+玻璃”結構安全性能高于普通光伏組件,具有建筑玻璃的抗沖擊、抗破碎等特點,可以直接作為建材產品,無需重復建設,節省費用;組件的形狀多樣,規格尺寸多樣,電池片排列組合形式多樣,滿足設計師根據不同建筑風格設計不同光伏組件;電池片排列的距離不同可以滿足不同采光需要。
作為分布式發電中的主流產品,建筑級雙玻組件在目前光伏發電產品中應用愈來愈廣泛,市場前景廣闊,對此,力諾光伏集團組件工廠推出“定制化”戰略。組件一廠于去年年底成立項目組,以建筑級雙玻組件作為切入點,開展相關實驗工作。首先采用目前雙玻組件中廣泛應用的1646、1628尺寸玻璃和PVB膠膜材料,結合本廠具體生產模式及現有設備,制定一系列實驗方案,并開展層壓成型研究。
在實驗過程中項目組遇到了氣泡多、材料老化、匯流條折彎現象等問題。對此,工藝檢驗部以及項目組小組不斷調節層壓機參數等各種方法,終于找到了解決問題的途徑,并且研究出防止氣泡的最佳解決措施。截止目前,最新工藝參數3.2mm玻璃雙玻組件成品合格率為95%,層壓時間由原來的60分鐘縮短為21分鐘,具備了批量生產的能力。
力諾光伏研發人員告訴世紀新能源網,該公司自主設計的雙玻組件改變了傳統組件“玻璃+EVA+電池片+EVA+背板”的結構,“玻璃+PVB+電池片+PVB+玻璃”結構安全性能高于普通光伏組件,具有建筑玻璃的抗沖擊、抗破碎等特點,可以直接作為建材產品,無需重復建設,節省費用;組件的形狀多樣,規格尺寸多樣,電池片排列組合形式多樣,滿足設計師根據不同建筑風格設計不同光伏組件;電池片排列的距離不同可以滿足不同采光需要。