當光伏企業(yè)2024年度業(yè)績預告陸續(xù)披露，光伏行業(yè)陷入集體性失血的輿論漩渦。面對龍頭企業(yè)動輒數(shù)十億的虧損規(guī)模，市場情緒在“唯盈利論”的偏頗認知中持續(xù)發(fā)酵。在這場喧囂背后，我們更需要理性思考：當行業(yè)步入深度調整期，究竟應該以怎樣的價值標尺衡量企業(yè)？

審視虧損表象下的戰(zhàn)略定力，可見差異化競爭的燎原星火。一些在業(yè)績快報中呈現(xiàn)赤字的企業(yè)，正以壯士斷腕的勇氣，主動規(guī)避同質化價格戰(zhàn)的惡性循環(huán)。他們選擇將資源投向創(chuàng)新差異化領域，即便承受短期陣痛，也要為行業(yè)構筑新的技術護城河。這種戰(zhàn)略定力，是不是更應被肯定與贊揚？

資本市場慣用的“財務健康度”標尺，難以丈量技術攻堅的戰(zhàn)略價值。

那些熱衷于“復制粘貼”的跟風企業(yè)，與執(zhí)著于技術迭代的探路者，正在書寫兩種截然不同的發(fā)展敘事。這種分野，恰似光伏產業(yè)從“三頭在外”到全產業(yè)鏈崛起的進化史重演。

在這個價值重估的關鍵節(jié)點，我們更應關注三個維度：研發(fā)投入強度是否超越行業(yè)均值，技術儲備能否支撐下一輪產業(yè)周期，生態(tài)構建是否著眼全產業(yè)鏈共贏。那些在N型技術、鈣鈦礦疊層、智能運維等賽道持續(xù)加碼的企業(yè)，正在為行業(yè)繪制新的價值坐標。

“真正的英雄主義，是看清真相后依然熱愛。”謹以此文，致敬那些在至暗時刻仍執(zhí)著于創(chuàng)新突圍的光伏企業(yè)。他們的選擇或許不被短期財報所印證，但必將鐫刻在產業(yè)進化的豐碑之上。當技術突破的曙光穿透產能錯配的陰霾，市場終將還堅守者以公正。

光伏龍頭集體失血，早現(xiàn)端倪，意料之中

企業(yè)年度財報，宛如一份對過去一年經營成果的答卷，其優(yōu)劣往往取決于企業(yè)的盈利能力。每當年度財報發(fā)布，總能引發(fā)輿論的廣泛關注。而今年的答卷，盡管略顯“慘淡”，卻也在意料之中。早在2024年第一季度，光伏龍頭企業(yè)的盈利能力便已受到市場的顯著沖擊。

2025年1月，上市光伏龍頭企業(yè)陸續(xù)發(fā)布2024年業(yè)績預告，“清一色”的虧損數(shù)據(jù)令人唏噓。大部分企業(yè)業(yè)績下滑明顯，僅有少數(shù)企業(yè)勉強維持微利。這場下行周期無情地揭示了光伏行業(yè)的殘酷現(xiàn)實。

與此同時，輿論借勢這股頹勢帶來的“流量密碼”，爭相追逐熱點，通過比慘的方式獲得了不少關注。

然而，作為光伏產業(yè)鏈的一員，我們更應站在更宏觀的角度，為這些遭遇困境的龍頭企業(yè)發(fā)聲。

因此，我們僅提供部分龍頭企業(yè)的預虧統(tǒng)計數(shù)據(jù)，并非為了比慘，而是為了展現(xiàn)光伏龍頭普遍面臨的困境。

事實上，這場失血的序幕早在2023年便已拉開。

2023年，延續(xù)2022年的“擁硅為王”盛世，光伏產業(yè)鏈的迭代與擴產成為市場主旋律。下游產能的擴張，自然需要上游硅料產能的協(xié)同。然而，硅料環(huán)節(jié)的產能建設速度遠遠落后于組件產線的建設速度。

相關數(shù)據(jù)顯示，一條硅料產線的建設周期通常為12至18個月，復雜或規(guī)模較大的項目甚至需要18至24個月。此外，硅料生產屬于化工領域，對連續(xù)生產管理要求較高，需要大量時間將設備、參數(shù)調節(jié)至預期狀態(tài)，提升質量后才能提高產量，這一過程被稱為“爬坡周期”，通常需要3至6個月。總體來看，一條硅料產線從建設到完全達產，通常需要15至24個月的時間。

而硅料下游產線的建設速度卻異常迅速。

2023年，N型技術快速崛起，大量企業(yè)布局TOPCon技術，導致下游產能暴增，對硅料的需求也隨之水漲船高。

據(jù)媒體統(tǒng)計，2023年國內TOPCon產能已達約433GW。

從2023年下半年到2024年上半年，TOPCon產能加速釋放，隨著新產能的持續(xù)爬坡及中低端電池企業(yè)對TOPCon電池技術工藝的掌握，TOPCon電池的生產壁壘逐步消除。

然而，這也為之后的產業(yè)價格戰(zhàn)埋下了隱患。

據(jù)集邦咨詢數(shù)據(jù)顯示，截至2024年底，國內N型電池片產能約為1078GW，其中TOPCon電池產能約941GW，占比66.4%。

下游TOPCon電池的大幅增量，需要上游N型硅料的支持。

據(jù)光伏協(xié)會數(shù)據(jù)顯示，2023年年末，全球TOP10硅料企業(yè)的總產能為194.5萬噸，其中9家國內企業(yè)的硅料總產能為186.5萬噸。

但我們不能忽視上文提到的硅料產能建設周期，因此還有大量在建產能正在蓄勢待發(fā)。

隨著“姍姍來遲”的硅料產能不斷釋放，“擁硅為王”的時代一去不返。

中國有色金屬工業(yè)協(xié)會硅業(yè)分會及行業(yè)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，截至2024年底，我國多晶硅產能為286.83萬噸/年，同比增長41.76%，但產能利用率僅為64.25%。

產能利用率已經說明了一切，產能錯配的影響日益加劇。2024年，我國多晶硅總供應量為184.28萬噸，同比增長25.32%。由此可以推算出2023年，我國多晶硅總供應量約為147.05萬噸。

TOPCon占比提升，N型硅料也大幅跟進。

最終，當硅料產能集中釋放，供求關系再次扭轉，硅料價格“急轉直下”，令人猝不及防。價格戰(zhàn)由此引爆，硅料價格從2023年23萬元/噸的高點暴跌至2024年年末的3.9-4.2萬元/噸。

殘酷的價格戰(zhàn)已經超出了絕大多數(shù)硅企業(yè)的成本線，虧損已成定局，并蔓延至下游各個環(huán)節(jié)。

切片企業(yè)為了確保硅料的持續(xù)供應，通常會與硅企簽訂長單協(xié)議，但為了規(guī)避價格波動風險，一直采用鎖單不鎖價的方式。然而，在硅料價格持續(xù)下降的背景下，這種方式導致了切片企業(yè)庫存硅料的減值和虧損。切片企業(yè)的庫存硅料通常是尚未消化完，就要采購新一批硅料，而新硅料的價格低于之前的采購價格，這樣一來，之前庫存的硅料就出現(xiàn)了減值。等生產成電池片、組件后，就只能按照不斷下降的當下硅料價格來核算售價。

因此，就等同于高價買進的硅料要以低價電池片、組件銷售，鐵定虧損。

此外，硅料價格的不斷下降也使得用戶側普遍持觀望態(tài)度，裝機量受到一定影響。而海量TOPCon新增產能為了在縮量的市場需求中分一杯羹，不得不采取下調價格的方式，這也使得整個產業(yè)鏈陷入了更深的困境。

當眾人熱衷于討論光伏龍頭的巨額虧損時，卻引來了海量吃瓜群眾的圍觀。是痛惜關心還是冷眼旁觀？其實都不重要。換一個角度來審視這場虧損，筆者認為，只要是立足于產業(yè)鏈長期健康發(fā)展的前提下進行差異化布局的光伏企業(yè)，即使面臨虧損，也是值得尊敬的英雄。

接下來，我們搜集了部分失血龍頭企業(yè)的案例，來看看他們都為整個產業(yè)鏈的長期健康發(fā)展做出了哪些努力。這些企業(yè)在技術創(chuàng)新、市場拓展、產業(yè)鏈協(xié)同等方面都取得了顯著成效，為光伏行業(yè)的未來發(fā)展奠定了堅實基礎。

舞創(chuàng)新大旗走差異化路線輸了盈利，卻是英雄

在筆者看來，面對這場前所未有的虧損挑戰(zhàn)，盈利能力、出貨量、單瓦價格等指標，與維持光伏產業(yè)鏈的健康有序發(fā)展相比，顯得微不足道，皆為浮云。中國光伏產業(yè)，雖然歷經多年的快速發(fā)展，但至今仍處于成長階段，遠未達到成熟的境界。因此，需要每一個參與其中的企業(yè)以呵護和培育的心態(tài)，共同推動其健康成長。

任何產業(yè)鏈的成熟，都離不開良性有序的市場氛圍。在這樣的環(huán)境下，各企業(yè)應通過差異化競爭，分梯隊而治，攜手合作共進。當我們把成熟健康的產業(yè)鏈布局進行解構，可以分為產業(yè)結構、市場競爭、技術創(chuàng)新、行業(yè)規(guī)劃、資源保障五個關鍵維度。客觀來看，目前我國光伏產業(yè)在產業(yè)結構和技術創(chuàng)新兩個維度上表現(xiàn)較為出色。然而，其他維度如市場競爭、行業(yè)規(guī)劃、資源保障等方面，仍存在諸多不足，需要進一步提升。

市場競爭，尤其是無序的競爭，是能夠摧毀產業(yè)鏈基石的最直接且“有效”的方式。通常，市場競爭策略主要包括同質化競爭和差異化競爭兩種模式。同質化競爭往往意味著抄襲和模仿，這種策略雖然技術成熟、市場容量大、成本降低快、進入市場迅速，看似可以短期內獲得豐厚利潤，但其缺點也顯而易見：加劇了市場的競爭激烈程度，削弱了企業(yè)的創(chuàng)新動力，容易導致惡性價格戰(zhàn)。在這種競爭環(huán)境下，客戶忠誠度和創(chuàng)新動力往往被忽視，成為短期利益的犧牲品。

相比之下，差異化競爭策略則強調獨特的產品特色和服務體驗，以滿足不同客戶的需求。這種策略雖然具備提升競爭能力、增強客戶忠誠度、提高溢價能力和促進技術創(chuàng)新等優(yōu)點，但變現(xiàn)周期相對較長，且面臨著成本較高（包括研發(fā)和推廣費用）、市場規(guī)模受限、模仿風險高、消費者認知困難等挑戰(zhàn)。然而，從產業(yè)鏈健康發(fā)展的角度來看，差異化競爭無疑是避免陷入無盡價格戰(zhàn)的有效途徑，盡管這條路異常艱難且充滿挑戰(zhàn)。

因此，在整個光伏行業(yè)的下行周期里，那些即便面臨虧損依然堅持差異化策略的企業(yè)，正以其堅韌不拔的精神和前瞻的視野，為整個產業(yè)帶來復蘇的希望。他們無疑是光伏產業(yè)中的英雄，值得我們每一個人尊重和學習。

倘若因為無序競爭而導致好不容易建立起的光伏產業(yè)鏈毀于一旦，即使贏得了一時的勝利，又如何自處？從某種意義上講，差異化競爭等同于另起爐灶，它為整個產業(yè)鏈注入了新的活力和增長點，而不是在同質化的大鍋里進行無休止的價格戰(zhàn)。而要實現(xiàn)真正的差異化競爭，過硬的研發(fā)實力和充足的資金投入是必不可少的條件。技術創(chuàng)新作為支持中國光伏產業(yè)鏈不斷向陽發(fā)展的核心要素，其重要性遠遠超過了簡單的抄襲和模仿。

由于篇幅限制，我們無法一一列舉所有堅持差異化競爭的光伏企業(yè)。但我們可以走進其中的幾家佼佼者，回顧它們在特立獨行的賽道上如何堅定前行，為整個光伏產業(yè)的發(fā)展貢獻自己的力量。這些企業(yè)以其獨特的商業(yè)模式、創(chuàng)新的技術研發(fā)以及穩(wěn)健的市場策略，正引領著中國光伏產業(yè)走向更加健康、成熟的未來。

協(xié)鑫：

在光伏產業(yè)鏈中，硅料環(huán)節(jié)一直是備受矚目的焦點。從曾經的“擁硅為王”到價格的暴跌，硅料環(huán)節(jié)的起伏可謂成也蕭何，敗也蕭何。然而，作為硅料領域的佼佼者，協(xié)鑫卻走出了一條與眾不同的道路。

回溯至2010年，當協(xié)鑫正式立項研發(fā)流化床法顆粒硅技術時，全球多晶硅市場正籠罩在“雙反”陰霾之下。彼時，西門子法以其99.7%的市場份額占據(jù)絕對主導地位，但其高能耗（60-80kWh/kg）與高排放（CO?排放量1.8kg/kg-Si）的缺陷已逐漸顯現(xiàn)。

時間來到2017年，這一年成為了協(xié)鑫發(fā)展歷程中的關鍵轉折點。協(xié)鑫獨創(chuàng)的“三氯氫硅閉環(huán)循環(huán)工藝”成功突破純度瓶頸，將碳含量穩(wěn)定控制在0.4ppma以下（此數(shù)據(jù)來源于第三方檢測報告：SGS-CSTC，2018年）。這一核心專利技術（專利號：ZL201710103578.6）有效解決了流化床反應器溫度場控制的難題，將硅烷爆炸風險大幅降低了兩個數(shù)量級。

2020年，全球首條萬噸級FBR產線在徐州正式投產，這標志著顆粒硅正式邁入產業(yè)化階段。兩年后的2022年，經TüV南德認證，顆粒硅在隆基HPBC電池和中環(huán)N型硅片中的適配率均達到了100%，金屬雜質含量更是低至≤0.3ppbw（依據(jù)晶澳科技檢測報告，2022年第四季度數(shù)據(jù)），這一成就徹底打破了“只能摻雜使用”的行業(yè)固有偏見。

在協(xié)鑫樂山的10萬噸顆粒硅基地內，先進的數(shù)字化控制系統(tǒng)將單線產能提升至5萬噸/年，相較于傳統(tǒng)西門子法，設備投資成本下降了42%（從2.6億元/萬噸降至1.5億元/萬噸）；同時，綜合電耗也大幅降低至18kWh/kg，降幅達70%，蒸汽消耗更是減少了92%；人均產出則高達200噸/年，遠高于西門子法的65噸/年。這些顯著的進步使得協(xié)鑫顆粒硅的完全成本降至28元/kg（根據(jù)2023年報數(shù)據(jù)），相較于行業(yè)平均成本線50元/kg，形成了壓倒性的競爭優(yōu)勢。

在客戶端應用方面，顆粒硅展現(xiàn)出的卓越流動性使得硅片企業(yè)的裝料效率提升了25%（依據(jù)中環(huán)股份生產數(shù)據(jù)記錄）；復投料比例也從原來的30%大幅提升至85%（參考隆基綠能技術白皮書）；單位硅耗更是降低了0.8g/W（依據(jù)CPIA統(tǒng)計數(shù)據(jù)）。

圖片說明：協(xié)鑫顆粒硅

當顆粒硅與CCZ連續(xù)直拉單晶技術巧妙結合時，兩者之間產生了顯著的協(xié)同效應。這不僅使得單坩堝投料量增加了35%，而且拉晶連續(xù)作業(yè)時間也延長至200小時（相比之下，傳統(tǒng)RCZ技術僅為60小時）；更令人矚目的是，晶體氧含量被控制在了≤8×101? atoms/cm3的極低水平（該數(shù)據(jù)已獲得TüV萊茵認證）。

毫不夸張地說，顆粒硅的強勢崛起不僅重構了光伏原材料的成本曲線，更將中國光伏產業(yè)推向了一個嶄新的發(fā)展階段。此外，協(xié)鑫在碳足跡認證方面也取得了顯著成就，如“SiRO”碳鏈數(shù)智化組件、大尺寸鈣鈦礦組件等的創(chuàng)新應用……

“SiRO”碳鏈數(shù)智化組件、大尺寸鈣鈦礦組件……

協(xié)鑫，仍在以差異化腳步，丈量著產業(yè)鏈中的一個個創(chuàng)新可能。

愛旭：

成立于2009年11月的愛旭，第二年便推出了自家第一片多晶電池片。但愛旭，卻把目標鎖定在單晶路線上。2015年，愛旭開始量產單晶電池片，憑借差異化策略，踏上快速發(fā)展軌道。

隨后，愛旭在發(fā)明了管式PERC（Passivated Emitter Rear Cell）技術、雙面PERC電池等。2009年9月，上市成功，在資本的助力下，并入快車道。市場占有率與“雙晶”并列第二梯隊。

雙面SE-PERC電池量產效率高至22%；210mm大尺寸電池率先量產……一個個技術里程碑的背后，都是差異化競爭推力下的碩果。

2019年，PERC電池量產效率接近24.5%的理論極限，迭代刻不容緩。

2020年，愛旭選擇了技術壁壘高、生產工藝復雜、量產難度大的ABC電池路線。該技術普遍不被看好，質疑、嘲諷等聲音接踵而至，然而愛旭，不為所動，依舊進行著巨額研發(fā)投入，推動ABC技術前行。

目前，愛旭已將ABC電池量產效率提升至26.5%以上，組件量產效率刷新至24%以上的高值。

2023年底，愛旭珠海基地10GW ABC電池及組件產能整體實現(xiàn)達產；愛旭義烏基地15GW ABC電池及組件產能也已進入試生產階段。

2024年2月25日晚間，愛旭股份公告董事會審議通過了《關于投資建設濟南一期年產10GW 高效晶硅太陽能電池及組件項目的議案》，該項目計劃于 2024年一季度開工，預計于2025年上半年投產。全面達產后，將新增10GW N型ABC高效太陽能電池及10GW組件產能。據(jù)悉，濟南產線將于2025年上半年投產，屆時，愛旭ABC產能將達到35GW。

圖說：愛旭濟南工廠效果圖

ABC技術，來之不易。正是這份堅守，才讓我們看到了光伏產業(yè)中不一樣的煙火。

隆基：

無獨有偶，隆基是一家與愛旭頗為相似的光伏企業(yè)。

隆基不僅是一家堅持走差異化路線的企業(yè)，還對光伏有著深厚的產業(yè)情懷。

早在多晶硅一統(tǒng)江湖的年代，隆基卻堅信單晶硅才是未來的發(fā)展方向。

2004年，在一片質疑聲中，隆基毅然涉足光伏單晶硅領域，開啟了一場改寫行業(yè)格局的征程。

2007 年，西安新盟正式更名為西安隆基，“隆基”二字便深深地烙印在了光伏行業(yè)的歷史長卷中。

2014年，隆基通過收購浙江樂葉光伏，成功將業(yè)務從硅片拓展至電池片、組件等更廣泛的領域，進一步完善了自身的產業(yè)鏈布局。隨著全產業(yè)鏈的技術升級，單晶硅的降本增效取得了顯著成效，性價比大幅提升。2018年，單晶硅在光伏市場的占有率高達56%，成功反超多晶硅，實現(xiàn)了局勢的逆轉。

其間艱辛，不言而喻。

隆基在金剛線切割技術上的堅守，亦是如此。

傳統(tǒng)砂漿切割技術存在效率低、成本高、材料浪費嚴重等缺陷，而金剛線切割技術憑借降低硅耗、提升效率等優(yōu)勢成為革新方向。2010年該技術開始應用于光伏硅片切割，但2014年前全球市場被日本廠商壟斷，高價制約了技術普及。

2011年，隆基啟動金剛線技術自主研發(fā)，2013年率先實現(xiàn)國內規(guī)模化量產。在技術推廣階段雖經歷6個月虧損（累計超千萬元），但通過持續(xù)攻堅最終扭虧為盈。此舉不僅推動光伏行業(yè)全面邁入金剛線時代，更培育出國產金剛線龍頭企業(yè)，徹底打破海外壟斷格局，構建起金剛線產業(yè)鏈。光伏產業(yè)鏈，也吃到了金鋼線工藝國產化帶來的降本紅利。

后PERC時代，隆基與愛旭一樣，將發(fā)展方向之一鎖定在BC技術上。

2018年，隆基正式啟動 HPBC（復合鈍化背接觸電池）技術的研發(fā)。

2022年，隆基發(fā)布了基于高效HPBC電池技術打造的新一代組件產品Hi - MO 6，量產組件效率可達23.3%。

2023年，隆基全面轉向BC電池技術路線。

2024年，隆基先后放出兩次“大招”。先是泰睿硅片的發(fā)布，這種電阻集中度更高、更易吸雜的N型硅片，進一步提高電池平均量產效率以及硅片的載荷能力。隨后，Hi-MO 9組件發(fā)布，該組件采用基于泰睿硅片的電池，并將隆基HPBC技術迭代至2.0時代，電池平均轉換效率預計達到26.6%以上。

圖說：隆基HPBC2.0技術

2024年，隆基采用“存量升級+增量擴張”雙路徑策略，加速著HPBC2.0產能的上線。隆基董事長鐘寶申表示，到2025年底，隆基綠能BC產能將達到70GW左右，其中HPBC 2.0產能約50GW；到2026年底，公司BC產能整體有望達到100GW。

據(jù)某業(yè)內人士表示：BC技術對激光設備、鍍膜工藝要求更高，單GW投資約3-3.5億元。如此體量的新建產能和升級產能，將需求大量的資金支持。不難看出，在隆基財報中的失血中，其實有很大一筆資金，流向了產能升級和新建。那么，這還算虧嗎？

令人心疼的是，上述兩家BC忠實粉絲，卻扛起這條技術路線的榮辱興衰，擔子太過沉重。但是，他們不僅挺過來了，還取得了不錯的成績。

縱觀這些光伏英雄企業(yè)，不難發(fā)現(xiàn)他們的共同點：發(fā)展前瞻性、產業(yè)責任感。

走正確的路，走有意義的路，有所為，有所不為。以研發(fā)創(chuàng)新主導差異化競爭，避免產業(yè)進入無序的價格戰(zhàn)，是他們最大的貢獻。

光伏產業(yè)不僅要百家爭鳴，還要百花齊放。

對他們努力付出的一種肯定，同樣重要。

中國光伏產業(yè)，從三頭在外，到主導全球。一路走來，付出了太多，正是那些不斷奮進中的龍頭，才讓我們看到了今天來之不易的技術盛世。

其實，還有很多企業(yè)如上述三家企業(yè)一樣，一直走在以研發(fā)為主導的差異化競爭之路上，為中國光伏產業(yè)不斷注入新的發(fā)展活力。正是這些企業(yè)共同構建起了中國光伏產業(yè)的脊梁，他們的功績不可磨滅。很難想象，如果沒有這些企業(yè)的堅持和努力，中國光伏產業(yè)將會面臨怎樣的困境。

幸運的是，在這個下行周期拐點未明的當下，這些堅持以研發(fā)推動差異化競爭的光伏企業(yè)已經提前迎來了回暖的曙光。我們有理由相信，在未來的日子里，這些企業(yè)將繼續(xù)引領中國光伏產業(yè)走向更加輝煌的未來。

差異化回暖春風，正在徐徐吹來

種種跡象表明，雖然全行業(yè)正在采取多元化措施期盼快速回暖，但同質化競爭的頑疾將使得這場凜冬，還要存在很長時間。只有當價格長期擊穿現(xiàn)金成本，才能使得憑借落后產能和價格戰(zhàn)生存的裸游者徹底離場，屆時整個產業(yè)才有可能回到良性發(fā)展的軌道。因此，下行周期，恐怕仍會貫穿大多數(shù)光伏企業(yè)的2025財年。

然而，令人振奮的是，一些憑借研發(fā)創(chuàng)新和差異化布局的企業(yè)已經釋放出積極的反彈信號，預示著他們將在2025年迎來業(yè)績拐點，實現(xiàn)強勢回歸。

2024年4月3日，協(xié)鑫科技公布：隆基綠能科技股份有限公司（隆基）與協(xié)鑫科技的間接全資附屬公司江蘇中能硅業(yè)科技發(fā)展有限公司（協(xié)鑫）簽訂了長期顆粒硅采購合同，隆基在2024—2026年區(qū)間，每年采購12.5萬噸、15萬噸、15萬噸顆粒硅，共計42.5萬噸。隆基等垂直一體化光伏大佬的背書，意味著顆粒硅，終于迎來了屬于自己的高光時刻。

協(xié)鑫科技聯(lián)席CEO蘭天石在接受媒體記者采訪時也表示：“協(xié)鑫科技有望在2025年能夠率先反轉，但全行業(yè)可能要到2026年甚至2027年才能反轉。”

2024年8月15日，華能集團2024年光伏組件（第二批）框架協(xié)議采購招標的公布，更是為隆基綠能BC技術組件的市場應用注入了新的動力。其中3標段為1GW的BC組件采購量，這是“五大六小”能源集團首次單獨開辟BC標段，標志著BC技術路線在國內集中式光伏電站市場的應用邁出了重要的一步。

2025年2月7日，隆基發(fā)布公告稱，子公司隆基樂葉中標內蒙古能源集團達拉特旗防沙治沙50萬千瓦光伏一體化一期項目（標段三），中標規(guī)模500MW，總金額3.71億元。中標產品為基于HPBC 2.0技術的Hi-MO 9組件，產品最高功率660W，轉換效率24.43%。

值得注意的是，本次招標并非專為BC設置的標段，而僅是要求組件為“620W及以上雙面雙玻單晶、雙面雙玻”。這意味著，采用BC技術的組件，市場認可度在不斷提升，BC技術不僅在分布式有著廣泛的應用領域，在集中式也將具備十足的競爭力。另外，從單瓦價格上來看，HPBC2.0組件，比其他非BC組件，有著0.05元/瓦的溢價。

隆基綠能董事長鐘寶申此前也表示：“2025年隆基綠能將會率先回到增長軌道。”

當下行業(yè)困局折射出深刻啟示，中國光伏產業(yè)的全球競爭力，本質源于完整產業(yè)鏈的協(xié)同優(yōu)勢和持續(xù)的迭代創(chuàng)新能力。若龍頭企業(yè)深陷同質化混戰(zhàn)，不僅加劇行業(yè)壓力，更可能危及全產業(yè)鏈生態(tài)。

企業(yè)須跳出低效價格戰(zhàn)的泥潭，在技術路線、產品結構、商業(yè)模式等維度構建差異化優(yōu)勢，這才是下行周期的破局之道。當更多企業(yè)選擇在專屬賽道深耕細作，中國光伏產業(yè)必將迎來新一輪高質量發(fā)展的春天。

今天的沉沒成本，終將轉化為明天的技術紅利。

這場看似慘烈的行業(yè)出清，實為光伏產業(yè)從規(guī)模驅動向價值驅動轉型的成人禮。當產能泡沫褪去，真正留存市場的將是那些把技術基因刻入骨髓的企業(yè)。他們的堅守，終將獲得產業(yè)周期的豐厚饋贈。