210大尺寸，迎來五周年。

從2020年天合光能發布行業首款210組件，到2024年12月，預計行業210組件出貨近380GW，其中天合光能預計出貨超170GW，占比達45%。

在天合光能的引領下，210生態不斷完善，陣容不斷強大，組件出貨量和增長速度雙雙創下新高，同時隨著各大企業加快布局210及210R，210系列的滲透率也進入加速階段。

從0到380GW，從爭議到共識，210的成功并非偶然，暗含著光伏行業的“創新密碼”，也詮釋了“相信·看見·做到”的創新探索理念，值得思考和發揚。

01

前瞻性、全局性的科學研判 

210的成功不是偶然。

在2019年前后，光伏行業的硅片尺寸種類繁多，組件尺寸千差萬別，產業鏈規模效應有限、庫存較高，終端客戶無所適從，電站安裝、運維也因此受到影響。

有困擾，就有改善的空間。

在這樣的背景下，天合光能通過對近40年硅片發展史的研究，敏銳地洞察到，新一代硅片面積必須要比上一代大50%以上，才能在未來十年保持主流地位，并基于諸多約束條件前瞻性地錨定210尺寸。

這在當時仍然以156-166尺寸為主流的背景下，屬于典型的“蛙跳式”創新，后來也因此與中間型號182尺寸產生了激烈的爭論。

實際上，從半導體的發展經驗來看，從8英寸到12英寸也是“蛙跳式”，中間也缺少了10英寸，“蛙跳式”迭代本身考慮了物理原理、工藝及成本、投入與產出等綜合因素，具有很強的科學性。

過去五年，在開放、兼容、創新的210產品技術平臺上，在p型時代，210組件實現了功率500W、600W的突破；在n型時代，天合光能成為行業首家實現700W+TOPCon組件量產的企業。

而在過去，組件功率提升100W需要8-9年時間。 

此外，天合光能還針對客戶的應用場景、屋頂及土地限制、安裝成本、配套設備成本、相關法律法規、運輸工具等展開的深度研究，突破慣性思維，創新性推出210R矩形硅片組件，進一步拓展了210尺寸的應用邊界。 

如今，事實證明，210尺寸的前瞻性判斷是正確的，看似大膽，實則理性，這也正是天合光能“相信·看見·做到”創新探索之路的關鍵。 

02

錨定度電成本的可持續下降

光伏創新歷來不易。

為此，光伏行業總是吵吵鬧鬧，爭論不休，但不管如何，目標總是單一且明確的，那就是度電成本的降低。

度電成本降低，需要同時兼顧性能與成本，既包括電池效率、組件功率、雙面率、衰減率等全周期發電項，還包括制造端產業鏈成本以及運輸成本、安裝成本和運維成本等全周期成本項，甚至包括品牌溢價背景下的融資成本。

所以，度電成本是一個全周期的綜合概念，需要同時兼顧諸多因素，任何技術創新不能顧此失彼，更不能有絕對短板，尤其不能為了效率而忽視成本，也不能為了成本而犧牲品質。

在性能方面，210實現了組件的高功率、高效率、高可靠性和高發電量。組件功率從500W到600W再到700W+持續躍升，組件效率提升0.3-0.5%，在極端氣候下仍然保持高可靠性并通過17級颶風考驗，全球室外驗證表明天合光能210組件發電增益1.6-2.1%。

在成本方面，210相對166的全產業鏈制造成本降低0.226元/W，相對182降低0.08元/W，并通過電站系統BOS成本的進一步降低，最終實現度電成本相對166下降6-7.6%，相對182下降1.9-4.1%。

210系列組件集“四高一低”核心要素于一身，為度電成本的持續降低打開了嶄新的通道。

作為一項前瞻性的平臺技術，210的可持續性不止于此。今年10月、11月，基于210R和自主研發的n型TOPCon技術，天合光能1個月內2次打破TOPCon世界紀錄，突破TOPCon發明機構的效率“天花板”。該技術可直接進入產業化，最高效率達26.58%。

未來，基于210產品技術平臺和i-TOPCon技術，電池效率將突破27%+。基于210產品技術平臺、n型TOPCon技術和鈣鈦礦疊層，電池效率有望突破30%+，210繼續引領800W+時代。

03

發揮產業生態的協同創新價值

光伏創新的難度越來越大，維度越來越高。

站在2020年210大尺寸首次提出的時間點，作為一個“蛙跳式”的創新，當時整個產業鏈還不完整，甚至技術路線都還存在很大爭議。

如何破局？

這顯然是一項革命性工作，更是一個系統工程，不可能依靠單一企業或者單一環節可以完成，需要產業鏈上下游企業配合，涉及硅片、電池片、組件設備，接線盒、逆變器、支架，以及下游設計企業、EPC、電站用戶，等等。

為此，天合光能秉承“利他”原則，通過600W+聯盟企業共同構建210產業生態，成員企業從最初39家發展到目前近100家，開創了光伏行業產業鏈協同創新之先河。

這個產業生態也絕非名義上的聯盟，而是技術、工藝和產品等層面實實在在的高度合作與協同，工作成果也有目共睹。

在210產業生態的共同努力下，210技術至少推動了“八大領域”的技術創新及全面產業化，包括210硅片、210R矩形硅片、三分片技術、MBB、無損切割技術、高密度封裝、低電壓組串設計、豎向包裝設計等，推動了整個產業鏈上下游的共同進步。

獨行者快，但眾行者遠。

回顧光伏行業的技術創新歷史，取得成功的技術創新尤其是革命性創新，往往都是產業生態合力的結果。相反，有些一度名氣很大的技術，由于孤軍奮戰，缺少產業生態支持而持續低于預期。

這些都表明，產業生態在光伏創新中的重要意義。

04

正視組件巨頭的創新引領作用

產業生態的協同創新，知易行難。 

誰來扮演這個引領者的角色，至關重要。從包括210大尺寸的技術創新經驗來看，組件巨頭在引領產業生態創新方面具有明顯優勢。 

這個也不是偶然。

組件環節執光伏行業牛耳，承上啟下，左右逢源，向上深入制造端，向下服務應用端，橫向還連接“光伏+”，處于光伏產業鏈的“樞紐”位置，乘數效應十分明顯。

這種乘數效應，在技術創新方面也十分突出。 

組件環節對上游電池片、硅片以及焊帶、膠膜、背板、串焊機等領域的技術迭代發揮著重要作用。比如，沒有組件多主柵的設計，就沒有電池片銀漿消耗的降低；沒有封裝工藝的進步，就沒有焊帶變細、異形焊帶及薄片化的應用，等等。

以210大尺寸的創新歷程為例，看似是硅片環節的技術突破，但實際上組件環節功不可沒。

如果沒有組件環節對應用端的洞察，協調解決串焊設備、逆變器、支架、物流、安裝等基礎問題，同時推動終端客戶的認可，那就很難給予上游電池片和硅片伙伴信心，最終也很難推動210技術的落地。

這樣一個系統工程，其他環節是很難主導完成的，而組件巨頭則具有絕對優勢。

這也就不難理解，天合光能作為一家傳統光伏組件巨頭，為何能夠在210大尺寸的技術創新及產業生態構建中發揮引領作用了。 

本質上，技術創新離不開終端市場需求，只有圍繞市場需求，“以終為始”，而不是“閉門造車”，才能賦予技術創新更多生命力，才能賦予產業生態更多信心和活力。

而組件巨頭恰恰可以扮演這個角色。

210五周年，從爭論不休，到形成共識，這似乎也是近些年任何一項光伏重大創新的習慣歷程。盡管我們已經司空見慣了爭論，但我們更應該從中尋找光伏行業創新的基本規律，這也為我們未來的創新之路指明了方向。