有行業統計數據顯示，風電平價以來，倒塔、火災燒毀、關鍵部件失效等大型事故數量呈上升趨勢，其背后反映出的是大型化機組迭代過快、技術進入“無人區”后產生的超經驗問題。在此背景下，作為確保風機性能達標、耐久可用的必須環節，多層級、全工況的測試驗證比以往任何時候都更需要與時俱進——升級技術裝備、優化測試方案，全面適應大風機時代的測試驗證新需求，為高可靠、高性能的風機保駕護航，助力實現風電機組從“制造”向“創造”的躍遷。

遠景能源早在2015年就規劃建設了智慧風電測試驗證中心，并率先打造全球領先的多層級、全流程、全工況測試驗證體系，持續引領風電新技術研發和可持續健康發展。2024北京風能展期間，全方位升級的遠景智慧風電測試驗證中心再度亮相，測試驗證范圍、時間、標準三個維度進一步優化，為風機持續進化注入高可靠基因。

遠景智慧風電測試驗證中心斥資超5億完成自我進化，通過數百項測試條目、數千個測試通道驗證了全球首創低速級集成高速傳動鏈等100余項原創技術。目前測試驗證中心在運100余套測量系統設備和超過15套大型測試臺架，包括材料分析實驗室、葉片全尺寸結構測試臺、多自由度整機加載測試臺、26MW彎扭耦合傳動鏈系統測試臺、主軸承工藝測試臺、高低溫實驗室、電氣傳動鏈測試臺、滑動軸承測試臺、低速連接測試臺等，完美實現從材料、部件、系統、整機到批量的全鏈條測試。

測試中心現場可見的臺架，只是測試驗證體系的物理載體，基于遠景伽利略超感知系統數字孿生技術帶來的試驗加載工況設計能力和測試驗證閉環能力，更是遠景智慧風電測試驗證中心全面升級的重中之重。遠景智慧風電測試驗證中心助理負責人趙華俊以遠景最新風機產品平臺Model T/Z Pro采用的“集成傳動鏈技術”為例指出：集成傳動鏈技術雖然可以進一步增強傳動鏈安全系數和承載性能，但部件受載工況更復雜、系統優化邊界更精細。

通過遠景伽利略超感知系統中風機實際運行風況和高保真的環境數據輸入，遠景智慧風電測試驗證中心在中國首個多自由度整機加載測試臺、26MW彎扭耦合傳動鏈系統測試臺等臺架之上，為集成傳動鏈技術定制化設計了20余種全工況測試，通過彎扭耦合加載、波動載荷、急停模擬、極限載荷、Run to Failure等項目，精準模擬風機各種運行工況，將數倍于行業的測試數據反饋至伽利略超感知系統，高度集成測試和研發環節，在云端不斷迭代數字孿生模型，并挖掘系統優化空間。

新產品從紙面轉化到實物，需要充足的研發和測試驗證時間。遠景每款新機型的機械傳動鏈、葉片、電氣傳動鏈等在測試中心的測試驗證過程持續3-8個月，安裝到樣機風場之后會再延長測試時間至一年，以驗證設計可靠性。伴隨著風電機組的加速迭代，遠景智慧風電測試驗證中心早已經成為遠景江陰園區的“勞模工廠”，全年無休，晝夜不停。“中國、德國、美國同事們輪班倒，只有遠景全球化人才部署才能滿足測試驗證中心這樣的工作節奏。”趙華俊稱，“充足時長、連續不斷的測試可以真實模擬風機25年全生命周期運行情況，對產品設計、制造環節的新技術、新工藝問題進行及時反饋。”

遠景智慧風電測試驗證中心的建立，源自于遠景對智能風機技術進步的渴望和堅持，對風機快速大型化風險的把控能力，以及對風電市場激烈競爭的超前研判。耕耘近十年，遠景智慧風電測試驗證從標準“驗證者”變成“沉淀者”，獲得中國合格評定國家認可委員會（CNAS）頒發的實驗室認可證書。中心被充分證明符合ISO/IEC 17025：2017《檢測和校準實驗室能力的通用要求》（CNAS-CL01《檢測和校準實驗室能力認可準則》）的要求，并具備證書認證的測試能力。

“測試中心的建設運營不是一錘子買賣，遠景一直在根據市場需求不斷加大投資、持續優化迭代測試驗證能力，提升風電可靠性。特別希望行業重視測試驗證這一環節，這項投資很隱形，卻能決定風電的未來。”趙華俊表示。