大容量電芯的迭代，在降低度電成本、加速市場發(fā)展的同時，也帶來了安全隱患和技術(shù)難題。電芯做得越大，熱失控出現(xiàn)事故的風(fēng)險也就越高。如今儲能電芯容量提高到500Ah+，這無疑對于電芯本征安全提出了更嚴(yán)苛的要求。大電芯的設(shè)計和制造并非簡單的等比放大，而是涉及到材料選擇、制造工藝和過程管控等多個環(huán)節(jié)的精進。

在電芯的制造過程中，品質(zhì)受多種因素影響，包括材料的使用、局部過熱、工藝控制誤差等。材料直接影響電芯電化學(xué)性能和循環(huán)壽命，局部過熱會引起材料性能下降或結(jié)構(gòu)變化，工藝控制誤差則會導(dǎo)致電芯一致性差。

為確保電芯高品質(zhì)，天合儲能從設(shè)計到制造的每一個環(huán)節(jié)都嚴(yán)格把控。在材料選擇上，采用高熱穩(wěn)定性電解液和耐高溫隔膜，結(jié)合原子尺度的界面調(diào)控技術(shù)優(yōu)化正極材料，降低過充情況下產(chǎn)生的熱量和有害氣體，提升電芯在充放電過程中的熱穩(wěn)定性。在制造工藝方面，運用高效制漿分散、三級除磁技術(shù)確保電極材料均勻分散，避免局部過熱，并通過高精度涂布、滾壓、激光模切和多極耳卷繞技術(shù)，實現(xiàn)電芯性能與加工精度的高效統(tǒng)一。在過程管控上，MES和ERP系統(tǒng)集成，精準(zhǔn)管理超4000個質(zhì)量控制點，確保電芯的高可靠性，實現(xiàn)產(chǎn)線設(shè)備與系統(tǒng)間的毫秒級交互。

天合已成功推出280Ah、306Ah及314Ah等多種容量型號的高性能儲能電池，并大規(guī)模應(yīng)用于儲能系統(tǒng)。自產(chǎn)自研天合芯，具有低成本、超長壽命、極致安全性以及高效能轉(zhuǎn)化率等顯著優(yōu)勢。天合芯已在UL、南德、中國電科院等權(quán)威機構(gòu)通過GB/T 36276、UL 9540A、UL 1642、UL 1973、UN 38.3、IEC 62619等海內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。在過充、過放、過載、高/常溫外短、內(nèi)短、擠壓、跌落、沖擊、針刺、絕熱溫升等機械、電及熱濫用模擬工況安全測試中，電芯本征不起火、不爆炸。

在行業(yè)內(nèi)卷和安全事故頻發(fā)的當(dāng)下，一味的低價競爭必然不能成為市場上的立身之本，唯有堅守安全品質(zhì)，方能行穩(wěn)致遠(yuǎn)。天合儲能始終堅持技術(shù)創(chuàng)新，將本征安全性能融入到每一顆電芯的制造之中，為全球客戶提供最優(yōu)、最安全的儲能解決方案。