近日，未勢能源IV型儲氫瓶生產(chǎn)線在保定工業(yè)園正式落成，并進(jìn)入試生產(chǎn)階段，標(biāo)志著未勢能源已具備IV型儲氫瓶的規(guī)模化生產(chǎn)能力，在產(chǎn)業(yè)化發(fā)展上邁出了“里程碑”式一步。

該產(chǎn)線車間占地面積4000余平米，引進(jìn)高端全自動化智能生產(chǎn)線，涵蓋內(nèi)膽成型、表面處理、纖維纏繞、固化、檢驗與試驗、產(chǎn)品包裝等完整生產(chǎn)工藝流程，且理化及力學(xué)實驗室可進(jìn)行涵蓋內(nèi)膽材料、內(nèi)膽、閥座、鋁合金、密封圈、擋圈、碳纖維、玻璃纖維、環(huán)氧樹脂復(fù)合材料等金屬、非金屬材料的理化、力學(xué)評價實驗。實現(xiàn)從設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)制造到品質(zhì)檢驗全過程閉環(huán)管控，確保產(chǎn)品的一致性、可靠性與安全性。

項目投產(chǎn)后，儲氫瓶產(chǎn)能可達(dá)10000個/年，預(yù)計2023年底正式投入生產(chǎn)，面向全球市場供應(yīng)，到2026年，規(guī)劃產(chǎn)能將擴(kuò)充到10萬只/年。

自研攻堅  助推高壓儲氫瓶突破“卡脖子”難題

高壓氣態(tài)儲氫主要通過高壓儲氫氣瓶來實現(xiàn)氫氣的儲存，是目前商業(yè)化推廣的主要氫氣儲存形式。在我國35MPa III型儲氫瓶目前已被規(guī)模化應(yīng)用，70MPa IV型儲氫瓶卻因技術(shù)難度大、工藝水平不成熟、制造裝備相對落后等因素面臨著諸多“卡脖子”難題，與國外相比依然存在差距，發(fā)展相對滯后。

未勢能源聚焦70MPa IV型儲氫瓶技術(shù)及產(chǎn)品國產(chǎn)化難題，基于客戶端不同工況環(huán)境應(yīng)用需求，充分發(fā)揮儲氫領(lǐng)域關(guān)鍵技術(shù)自主研發(fā)優(yōu)勢，通過大量的可行性設(shè)計方案和試驗驗證，陸續(xù)攻克了70MPa IV型儲氫瓶耐低溫性差、產(chǎn)品一致性低、可靠性低等多項“卡脖子”技術(shù)難題，實現(xiàn)了燃料電池汽車對車載儲氫系統(tǒng)的輕量化、長壽命、高安全、長續(xù)航的綜合性能需求，且已完成火燒試驗、耐久性試驗等多個關(guān)鍵試驗項目測試。

此外，未勢能源還針對高壓儲氫瓶“卡脖子”技術(shù)展開迭代升級攻堅，通過攻關(guān)新材料開發(fā)、創(chuàng)新結(jié)構(gòu)設(shè)計、革新“干法纏繞”工藝等關(guān)鍵核心技術(shù)，自主研發(fā)的第二代70MPa 57L Ⅳ型儲氫瓶實現(xiàn)了疲勞測試壽命＞44000次，質(zhì)量儲氫密度達(dá)到6.1wt%，超過美國能源部（DOE）設(shè)定的2025年質(zhì)量儲氫密度目標(biāo)值5.5wt%，達(dá)到世界領(lǐng)先水平。

目前，未勢能源IV型儲氫瓶工作壓力覆蓋35MPa和70MPa，包括 70MPa-23L、70MPa-57L、35MPa-210L等不同規(guī)格型號的產(chǎn)品序列，且全系產(chǎn)品均已實現(xiàn)關(guān)鍵核心技術(shù)100%自主可控，可廣泛適用于燃料電池乘用車、商用車（重型卡車、公交客車、冷鏈物流車）、船舶等多種場景及領(lǐng)域，并可提供定制化產(chǎn)品開發(fā)服務(wù)。

后期隨著70MPa IV型儲氫瓶產(chǎn)線啟動及產(chǎn)能爬坡，未勢能源在通過技術(shù)自主實現(xiàn)70MPa IV型儲氫瓶國產(chǎn)化替代的同時，也將推動成本進(jìn)一步下降，助推高壓儲氫瓶規(guī)模化生產(chǎn)應(yīng)用。

品類擴(kuò)充  持續(xù)推動氫儲運(yùn)裝備國產(chǎn)化替代

在氫能產(chǎn)業(yè)鏈中，氫的儲存和運(yùn)輸是實現(xiàn)大規(guī)模應(yīng)用的前提，而提高氫儲運(yùn)核心系統(tǒng)及零部件國產(chǎn)化率，是推動氫儲運(yùn)發(fā)展的主要途徑。未勢能源聚焦氫儲運(yùn)產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)，圍繞技術(shù)自主研發(fā)和產(chǎn)品自主供應(yīng)，不僅對車載儲氫系統(tǒng)及70MPa IV型儲氫瓶進(jìn)行了技術(shù)攻關(guān)和產(chǎn)線落地，同時，針對車載儲氫配套技術(shù)和零部件裝備展開了自主研發(fā)和生產(chǎn)布局。

在氫用閥門細(xì)分領(lǐng)域持續(xù)創(chuàng)新擴(kuò)列，未勢能源實現(xiàn)了高壓儲氫閥門、低溫液氫閥門、加氫站專用閥門等氫用閥門品類30余款全覆蓋。其中，高壓儲氫閥門涵蓋瓶閥、減壓閥、加氫口、單向閥、過濾器等多款不同類型產(chǎn)品，覆蓋35MPa/70MPa標(biāo)準(zhǔn)流量與大流量壓力范圍的車載儲氫系統(tǒng)。

值得一提的是，未勢能源自主研發(fā)的70MPa減壓閥、瓶閥產(chǎn)品順利通過了國內(nèi)第三方權(quán)威認(rèn)證和德國交通部（KBA）EC79、ECE R134認(rèn)證，不僅在輕量化、高密封等方面實現(xiàn)了技術(shù)的創(chuàng)新性突破，同時成功降本40%，推動國產(chǎn)化氫用閥門正式進(jìn)入“千元時代”。

此外，車載儲氫系統(tǒng)、閥門產(chǎn)線也在擴(kuò)大產(chǎn)能，預(yù)計2023年下半年完成擴(kuò)產(chǎn)建設(shè)，綜合年產(chǎn)能規(guī)劃50000套以上。后期，隨著IV型儲氫瓶及閥門產(chǎn)線升級擴(kuò)充，產(chǎn)能將進(jìn)一步大幅提升。

 從產(chǎn)品開發(fā)到產(chǎn)品生產(chǎn)、產(chǎn)品應(yīng)用，未勢能源在氫儲運(yùn)領(lǐng)域已具備成套車載儲氫系統(tǒng)及零部件集成能力，在進(jìn)一步滿足正在增長的氫儲運(yùn)市場需求的同時，正在切實推動氫能儲運(yùn)裝備加速國產(chǎn)化替代，助推氫能產(chǎn)業(yè)大規(guī)模商業(yè)化發(fā)展早期到來。