順鑫總經(jīng)理吳克表示，該公司歷經(jīng)18年研發(fā)的《熱溶催化—分質(zhì)利用耦合工藝》已成熟，并被列入《煤炭深加工產(chǎn)業(yè)示范“十三五”規(guī)劃》。順鑫近期將在內(nèi)蒙古建立30萬噸油品的示范基地，產(chǎn)品將于2019年上市；中長期規(guī)劃是生產(chǎn)能力達(dá)到500萬噸油品和100萬噸碳材料。

 

煤直接制油是煤清潔利用的重要技術(shù)手段之一。順鑫是繼神華后第二個掌握該技術(shù)的公司。《熱溶催化—分質(zhì)利用耦合工藝》的創(chuàng)新之處在于，其工藝條件更簡潔、高效與溫和。該公司技術(shù)人員介紹，其技術(shù)可在6—9兆帕之間實(shí)現(xiàn)煤炭液化，而同類其他技術(shù)則至少需要17兆帕。因此，與高壓煤直接液化比，該工藝的總投資可降低一半，內(nèi)部收益提高約一倍。

 

順鑫此次正式公布煤基液化油制備軍用油品的技術(shù)成果。其煤液化原油大部分為＜250℃的輕質(zhì)油品，具有密度大、熱值高、低硫低氮等特點(diǎn)，經(jīng)由特殊的催化劑和工藝制成軍用油品和火箭燃料。以軍用噴Ⅱ燃料為例，煤基液化油除熱值更高外，在抗腐蝕性、抗低溫性、安定性遠(yuǎn)超石油基噴Ⅱ國標(biāo)。

 

將煤直接制油產(chǎn)品從單一油品擴(kuò)大到碳材料是該工藝的另一重要創(chuàng)新點(diǎn)。煤制油過程中產(chǎn)生的瀝青過去只作半焦處理，產(chǎn)值低且可能污染環(huán)境，順鑫自2012年起先后用瀝青開發(fā)出煤基碳纖維、碳納米管和泡沫碳等材料，并正在進(jìn)行石墨烯的研發(fā)。