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全球高科技的互聯工業企業霍尼韋爾今日發布首份針對中國大氣質量的相關研究報告，即《霍尼韋爾產業綠色升級報告之大氣環境治理篇》（以下簡稱“報告”），詳細分析中國當下主要大氣環境問題的成因，提供相應解決方案，幫助企業在國家環境政策的引導下，實現“環境保護”與“經濟效益”之間的平衡。該報告介紹了多種先進技術、服務以及產品，以助力實現“美麗中國”的良好愿景。
此次發布的報告從汽車產業、工業制造和石化產業入手，逐一解讀中國現存空氣質量問題，同時也將目光聚焦于全球變暖導致的氣候異常問題的解決方案，以及如何更加清潔高效地利用能源，和如何提高生產效率以減少資源浪費等問題。報告通過知識普及、政策解讀和案例分析的方式生動闡述了企業在新形勢下應如何融入國家的綠色發展進程。
霍尼韋爾特性材料和技術集團全球副總裁兼亞太區總經理余鋒表示：“環境保護和空氣質量關乎每一個人的切身利益，是全社會共同的責任?；裟犴f爾作為一家百年企業，在環保技術上不斷探索研究，并在與客戶的長期、深入合作實踐中積累了寶貴經驗和數據。我們堅信，企業先進技術及產品的開發應當與中國市場的本地需求相融合，在解決中國社會環境問題的同時，帶來更新更健康的經濟增長。”
國家氣候戰略中心首任主任李俊峰表示：“中國的大氣環境治理面臨諸多挑戰，環保技術不可或缺，霍尼韋爾公司在這一領域不斷創新和突破，為行業做出了表率。”
在報告中，霍尼韋爾就各類大氣環境問題給出了相應的解決方案。包括用于生產高辛烷值汽油的連續催化重整技術（CCR）、降低工業排放的低氮燃燒技術，以及低揮發性有機物（VOCs）排放的涂料配方等。霍尼韋爾UOP旗下凱勒特低氮氧化物燃燒技術已被中國石化集團北京燕山石油化工有限公司、恒力石化（大連）煉化有限公司等多家企業成功采用，幫助企業實現大幅減排，滿足國家各項排放法規規定。去年，凱勒特還在河南洛陽成立了中國首家火炬VOC排放測試中心。
在緩解全球變暖方面，霍尼韋爾引領開發的新一代低全球變暖潛值解決方案已經應用在全球超過3000個超市和4000萬輛車中，助力城市的低碳發展。霍尼韋爾UOP的MTO（甲醇制烯烴）技術是一項適合中國國情的更清潔、更高效的煤炭資源利用方案，可提高煤炭的清潔開發利用，降低中國對石油進口的依賴，目前已被惠生（南京）清潔能源股份有限公司、江蘇斯爾邦石化有限公司等多家中國企業廣泛使用。
霍尼韋爾在可持續發展和節能方面擁有100多年的豐富經驗。自2004年以來，霍尼韋爾公司自身實現了超過65%的全球溫室氣體減排，并承諾到2022年每美元營收所產生的溫室氣體排放比2016年降低10%。
霍尼韋爾今日同時宣布成立霍尼韋爾（中國）有限公司環境保護研究院。該研究院隸屬于霍尼韋爾特性材料和技術集團，將以市場和技術研究為主，計劃每年對外發布一至兩份針對中國環保現狀和市場以及環保技術應用和前瞻的報告，同時為企業和政府提供相應的咨詢服務。另外該研究院還將積極與各大院校、研究機構、環保組織展開交流合作，推動創建中國環保發展的跨產業聯盟，集結各方力量共同為“青山綠水”做出貢獻。
如需查看完整報告內容，請訪問霍尼韋爾互聯工業與環保微信公眾號，或訪問霍尼韋爾中國官方網站點擊下載《霍尼韋爾產業綠色升級報告之大氣環境治理篇》全文。如需了解更多霍尼韋爾特性材料和技術集團十大環保技術，請查看附錄。
關于霍尼韋爾特性材料和技術集團
霍尼韋爾特性材料和技術集團是全球領先的特性材料、工藝技術和自動化方案供應商。該集團旗下高性能材料業務專業生產廣泛多樣的高性能產品，如環保型制冷劑，以及包括防彈背心、尼龍、電腦芯片、醫藥包裝在內的各類終端產品的生產材料。霍尼韋爾特性材料和技術集團下屬UOP（www.uop.com）業務所開發的工藝技術奠定了全球大多數煉油企業的發展基石，助力企業高效地生產汽油、柴油、煤航、石化產品和可再生燃料。集團旗下的過程控制部（www.honeywellprocess.com）是提供自動化控制系統、儀器儀表和服務的業界先驅，服務石油天然氣、煉油、紙漿和造紙、發電、化工和石化、生物燃料、生命科學，以及金屬、礦場和采礦行業。欲了解更多信息，請訪問我們的官方微信。
附錄：霍尼韋爾特性材料和技術集團十大環保技術
1. Solstice® N40制冷劑
技術優勢：Solstice® N40 制冷劑具有高能效、低毒性、不可燃的特點，其制冷性能卓越，采用低溫室效應、無臭氧破壞，從而低初始投資、轉換成本。
適用范圍：適用于工商建筑冷水機組和大型超市冷凍等。
工程實例：現在全球超過100家商超連鎖品牌、8500多個制冷系統已采用霍尼韋爾Solstice® N40，例如樂購、 Coborn's、FestivalFoods、Makro以及ASDA等。
2. Solstice® LBA發泡劑
技術優勢：Solstice®LBA發泡劑綠色環保，對臭氧無影響，GWP更低至1，與二氧化碳相當。此外還擁有最佳保溫性能以及不含有機揮發物。
適用范圍：這款發泡劑已在各種泡沫體系和應用中進行了評估，包括但不限于硬質泡沫應用，如冰箱、冰柜、噴涂泡沫、板材和用于液化氣運輸的保溫材料；以及軟泡應用，如自結皮，模塑和大塊泡等。
工程實例：中國大型消費電子電器制造商TCL、海信均已采用霍尼韋爾Solstice®液體發泡劑 (LBA) 作為冰箱保溫材料。
3. Zendura™C100氟聚合物
技術優勢：相比同類氟碳涂料降低VOCs（揮發性有機物）含量50%，同時具有高固含量、低粘度、高氟含量的優勢。良好的溶解性和顏填料相容性使其呈現出出色的耐候性、耐久性和耐化學性。物理特性上而言，光澤度高，柔韌性和附著力出眾，以及卓越的分散性，可在環境溫度或高溫下固化。
適用范圍：適合各種涂料應用，包括但不限于：橋梁和鋼結構、施工和建筑、石油和天然氣海上鉆井平臺、光伏背板/風力發電機、海洋/航空航天、卷材涂料等。
工程實例：Zendura C100樹脂曾應用于處于較為嚴苛的腐蝕環境的重化工生產裝置，該裝置離海岸線距離近于100米。其它傳統PU涂層體系不能滿足設備和鋼結構長效防腐，運營5年后需要定期維護性涂裝，運營10年后需重涂。而Zendura C100涂層與傳統PU體系相比，加速老化實驗驗證了時間長于3倍的耐候性和耐化學性，以及35%的VOCs削減，此外每公斤面漆可多用35%的涂敷面積。
4. XPO™超低氮燃燒器
技術優勢：氮氧化物排放ppm只有個位數，非預混表面燃燒。能夠有效提升燃燒效率，降低2-3%的燃氣消耗。并且現已實現全功率段超低氮氧化物排放，可接受在線監測。除一體式系統外，分體式設計可選，更適合改造現場。
適用范圍：適用于熱水/蒸汽鍋爐、直燃空調機組、水槽加熱、直接熱水加熱器、熱油爐、液體加熱器、火管加熱器，等各類加熱裝置。還可與霍尼韋爾的Slate系統配套使用，作為一體式燃燒器系統（整體風機）可提供外接風機版本。
工程實例：現已應用于遠大、雙良等品牌直燃空調機組，布德魯斯、德地氏、威瑪、博世模塊爐和金牛、迪森、法羅力、菲斯曼等品牌的WNS鍋爐。
5. 凱勒特燃燒設備
技術優勢：滿足業界最高標準，性能已通過美國環保署認證。超低氮氧化物（NOx）排放燃燒、高燃盡率和高無煙效率、低噪音和低輻射，高燃盡率焚燒爐。提供定制化火炬系統，配有多種附屬設備和交鑰匙安裝和完善的售后服務支持。凱勒特在河南洛陽擁有中國首家火炬揮發性有機化合物排放測試中心，旨在幫助客戶降低工業火炬系統中的VOCs排放，提升火炬性能。
適用范圍：霍尼韋爾UOP旗下凱勒特可以提供包括用于工藝加熱器的燃燒器、火炬、火炬氣回收系統、焚燒爐和選擇性催化還原設備等在內的整體解決方案，幫助工廠NOx、VOCs及廢液等有害物質的排放量，并獲得更高的燃燒效率，同時還能保證工廠和工藝操作的安全穩定性。
工程實例：大連恒力石化---加熱爐低NOx燃燒器及全廠煉油可拆卸式高架火炬系統；浙江石化---加熱爐及裂解爐低NOx燃燒器、催化焚燒系統；中石化燕山石化低NOx燃燒爐等。
6. UOP Uniflex工藝
技術優勢：渣油選擇性轉化為運輸燃料的最大轉化率為90%以上，還能在最大限度上減少渣油副產品的產，是最大化燃料油產量的最優選擇。相比延遲焦化，Uniflex可實現更可觀，更高的轉化率。其柴油產量高于55vol%，幾乎是焦化的兩倍，并且瀝青產量非常低，即使是劣質原料也不例外。通?？蓪捰蛷S的利潤率提高60％，即200 萬噸規模的廠每年盈利可增加3—5億美元。與高轉換率相結合，還能增加邊緣效應，減少資本投入。
適用范圍：Uniflex工藝對已有的和新的煉油廠來說，是最有吸引力的經濟性解決方案，能輕松和大多數現有煉油設施實現集成，利用現有的廠房和設施。
工程實例：國家煉油有限公司(NRL)選擇UOP Uniflex升級油桶的底部價值。
7. IIOT -- 先進優化控制技術
技術優勢：在現在的技術條件（使用期限，資產健康狀態）和環境影響（如CO2，NOx的排放）的約束下使企業優化生產和提高產率，投資回報時間短（一般3—6個月）。
適用范圍：應用于流程工業的工藝優化和能耗的控制及優化。
工程實例：賽科石化應用霍尼韋爾先進優化控制技術，實現了雙烯收益和石腦油處理最大化，降低燃料氣消耗，提高收率和平穩率，減少排放。
8. UOP C3 Oleflex™丙烷脫氫工藝
技術優勢：采用催化脫氫技術將丙烷轉化為丙烯。經證實，與同類競爭技術相比，該技術擁有最低的生產成本和最高的投資回報率。該工藝技術中低能耗、低排放和完全可循環利用的鉑-氧化鋁催化劑系統能最大限度的降低對環境的影響。獨立反應和回收系統能夠實現催化劑在穩定運行中的連續使用，從而提高操作的靈活性、運轉率和可靠性。
適用范圍：主要生產可用于塑料、包裝和合成纖維制造的關鍵原料丙烯。
工程實例：自2011年以來，在全球47個新丙烷和異丁烷脫氫授權項目中，其中有40個選擇了霍尼韋爾Oleflex™技術。東華能源股份有限公司旗下兩家子公司——寧波?；邢薰竞蛷埣腋蹞P子江石化有限公司和萬華化學集團股份有限公司（中國最大的Oleflex裝置）均已使用這項工藝。
9. VOCs無線監測技術
技術優勢：可移動的數據監測方案，可以是手持設備，或者手機APP，調閱完整的VOCs排放數據庫，包括時間，地點和污染值等數據庫的云共享和數據分析。
適用范圍：應用于工廠，或工業園區的大氣污染排放監測。
10. MTO甲醇制烯烴
技術優勢：MTO甲醇制烯烴可以成為傳統原料生產清潔燃料和化工產品的代替品，是一種無害環境的煤炭使用方式。
適用范圍：采用煤或天然氣為原料，替代進口石油，來生產烯烴，并最終轉化成各類塑料制品。新一代MTO工藝輕烯烴收率更高。
工程實例：2013年Wison CEC 、2015年山東楊煤、2017年江蘇斯爾邦裝置。
此次發布的報告從汽車產業、工業制造和石化產業入手，逐一解讀中國現存空氣質量問題，同時也將目光聚焦于全球變暖導致的氣候異常問題的解決方案，以及如何更加清潔高效地利用能源，和如何提高生產效率以減少資源浪費等問題。報告通過知識普及、政策解讀和案例分析的方式生動闡述了企業在新形勢下應如何融入國家的綠色發展進程。
霍尼韋爾特性材料和技術集團全球副總裁兼亞太區總經理余鋒表示：“環境保護和空氣質量關乎每一個人的切身利益，是全社會共同的責任?；裟犴f爾作為一家百年企業，在環保技術上不斷探索研究，并在與客戶的長期、深入合作實踐中積累了寶貴經驗和數據。我們堅信，企業先進技術及產品的開發應當與中國市場的本地需求相融合，在解決中國社會環境問題的同時，帶來更新更健康的經濟增長。”
國家氣候戰略中心首任主任李俊峰表示：“中國的大氣環境治理面臨諸多挑戰，環保技術不可或缺，霍尼韋爾公司在這一領域不斷創新和突破，為行業做出了表率。”
在報告中，霍尼韋爾就各類大氣環境問題給出了相應的解決方案。包括用于生產高辛烷值汽油的連續催化重整技術（CCR）、降低工業排放的低氮燃燒技術，以及低揮發性有機物（VOCs）排放的涂料配方等。霍尼韋爾UOP旗下凱勒特低氮氧化物燃燒技術已被中國石化集團北京燕山石油化工有限公司、恒力石化（大連）煉化有限公司等多家企業成功采用，幫助企業實現大幅減排，滿足國家各項排放法規規定。去年，凱勒特還在河南洛陽成立了中國首家火炬VOC排放測試中心。
在緩解全球變暖方面，霍尼韋爾引領開發的新一代低全球變暖潛值解決方案已經應用在全球超過3000個超市和4000萬輛車中，助力城市的低碳發展。霍尼韋爾UOP的MTO（甲醇制烯烴）技術是一項適合中國國情的更清潔、更高效的煤炭資源利用方案，可提高煤炭的清潔開發利用，降低中國對石油進口的依賴，目前已被惠生（南京）清潔能源股份有限公司、江蘇斯爾邦石化有限公司等多家中國企業廣泛使用。
霍尼韋爾在可持續發展和節能方面擁有100多年的豐富經驗。自2004年以來，霍尼韋爾公司自身實現了超過65%的全球溫室氣體減排，并承諾到2022年每美元營收所產生的溫室氣體排放比2016年降低10%。
霍尼韋爾今日同時宣布成立霍尼韋爾（中國）有限公司環境保護研究院。該研究院隸屬于霍尼韋爾特性材料和技術集團，將以市場和技術研究為主，計劃每年對外發布一至兩份針對中國環保現狀和市場以及環保技術應用和前瞻的報告，同時為企業和政府提供相應的咨詢服務。另外該研究院還將積極與各大院校、研究機構、環保組織展開交流合作，推動創建中國環保發展的跨產業聯盟，集結各方力量共同為“青山綠水”做出貢獻。
如需查看完整報告內容，請訪問霍尼韋爾互聯工業與環保微信公眾號，或訪問霍尼韋爾中國官方網站點擊下載《霍尼韋爾產業綠色升級報告之大氣環境治理篇》全文。如需了解更多霍尼韋爾特性材料和技術集團十大環保技術，請查看附錄。
關于霍尼韋爾特性材料和技術集團
霍尼韋爾特性材料和技術集團是全球領先的特性材料、工藝技術和自動化方案供應商。該集團旗下高性能材料業務專業生產廣泛多樣的高性能產品，如環保型制冷劑，以及包括防彈背心、尼龍、電腦芯片、醫藥包裝在內的各類終端產品的生產材料。霍尼韋爾特性材料和技術集團下屬UOP（www.uop.com）業務所開發的工藝技術奠定了全球大多數煉油企業的發展基石，助力企業高效地生產汽油、柴油、煤航、石化產品和可再生燃料。集團旗下的過程控制部（www.honeywellprocess.com）是提供自動化控制系統、儀器儀表和服務的業界先驅，服務石油天然氣、煉油、紙漿和造紙、發電、化工和石化、生物燃料、生命科學，以及金屬、礦場和采礦行業。欲了解更多信息，請訪問我們的官方微信。
附錄：霍尼韋爾特性材料和技術集團十大環保技術
1. Solstice® N40制冷劑
技術優勢：Solstice® N40 制冷劑具有高能效、低毒性、不可燃的特點，其制冷性能卓越，采用低溫室效應、無臭氧破壞，從而低初始投資、轉換成本。
適用范圍：適用于工商建筑冷水機組和大型超市冷凍等。
工程實例：現在全球超過100家商超連鎖品牌、8500多個制冷系統已采用霍尼韋爾Solstice® N40，例如樂購、 Coborn's、FestivalFoods、Makro以及ASDA等。
2. Solstice® LBA發泡劑
技術優勢：Solstice®LBA發泡劑綠色環保，對臭氧無影響，GWP更低至1，與二氧化碳相當。此外還擁有最佳保溫性能以及不含有機揮發物。
適用范圍：這款發泡劑已在各種泡沫體系和應用中進行了評估，包括但不限于硬質泡沫應用，如冰箱、冰柜、噴涂泡沫、板材和用于液化氣運輸的保溫材料；以及軟泡應用，如自結皮，模塑和大塊泡等。
工程實例：中國大型消費電子電器制造商TCL、海信均已采用霍尼韋爾Solstice®液體發泡劑 (LBA) 作為冰箱保溫材料。
3. Zendura™C100氟聚合物
技術優勢：相比同類氟碳涂料降低VOCs（揮發性有機物）含量50%，同時具有高固含量、低粘度、高氟含量的優勢。良好的溶解性和顏填料相容性使其呈現出出色的耐候性、耐久性和耐化學性。物理特性上而言，光澤度高，柔韌性和附著力出眾，以及卓越的分散性，可在環境溫度或高溫下固化。
適用范圍：適合各種涂料應用，包括但不限于：橋梁和鋼結構、施工和建筑、石油和天然氣海上鉆井平臺、光伏背板/風力發電機、海洋/航空航天、卷材涂料等。
工程實例：Zendura C100樹脂曾應用于處于較為嚴苛的腐蝕環境的重化工生產裝置，該裝置離海岸線距離近于100米。其它傳統PU涂層體系不能滿足設備和鋼結構長效防腐，運營5年后需要定期維護性涂裝，運營10年后需重涂。而Zendura C100涂層與傳統PU體系相比，加速老化實驗驗證了時間長于3倍的耐候性和耐化學性，以及35%的VOCs削減，此外每公斤面漆可多用35%的涂敷面積。
4. XPO™超低氮燃燒器
技術優勢：氮氧化物排放ppm只有個位數，非預混表面燃燒。能夠有效提升燃燒效率，降低2-3%的燃氣消耗。并且現已實現全功率段超低氮氧化物排放，可接受在線監測。除一體式系統外，分體式設計可選，更適合改造現場。
適用范圍：適用于熱水/蒸汽鍋爐、直燃空調機組、水槽加熱、直接熱水加熱器、熱油爐、液體加熱器、火管加熱器，等各類加熱裝置。還可與霍尼韋爾的Slate系統配套使用，作為一體式燃燒器系統（整體風機）可提供外接風機版本。
工程實例：現已應用于遠大、雙良等品牌直燃空調機組，布德魯斯、德地氏、威瑪、博世模塊爐和金牛、迪森、法羅力、菲斯曼等品牌的WNS鍋爐。
5. 凱勒特燃燒設備
技術優勢：滿足業界最高標準，性能已通過美國環保署認證。超低氮氧化物（NOx）排放燃燒、高燃盡率和高無煙效率、低噪音和低輻射，高燃盡率焚燒爐。提供定制化火炬系統，配有多種附屬設備和交鑰匙安裝和完善的售后服務支持。凱勒特在河南洛陽擁有中國首家火炬揮發性有機化合物排放測試中心，旨在幫助客戶降低工業火炬系統中的VOCs排放，提升火炬性能。
適用范圍：霍尼韋爾UOP旗下凱勒特可以提供包括用于工藝加熱器的燃燒器、火炬、火炬氣回收系統、焚燒爐和選擇性催化還原設備等在內的整體解決方案，幫助工廠NOx、VOCs及廢液等有害物質的排放量，并獲得更高的燃燒效率，同時還能保證工廠和工藝操作的安全穩定性。
工程實例：大連恒力石化---加熱爐低NOx燃燒器及全廠煉油可拆卸式高架火炬系統；浙江石化---加熱爐及裂解爐低NOx燃燒器、催化焚燒系統；中石化燕山石化低NOx燃燒爐等。
6. UOP Uniflex工藝
技術優勢：渣油選擇性轉化為運輸燃料的最大轉化率為90%以上，還能在最大限度上減少渣油副產品的產，是最大化燃料油產量的最優選擇。相比延遲焦化，Uniflex可實現更可觀，更高的轉化率。其柴油產量高于55vol%，幾乎是焦化的兩倍，并且瀝青產量非常低，即使是劣質原料也不例外。通?？蓪捰蛷S的利潤率提高60％，即200 萬噸規模的廠每年盈利可增加3—5億美元。與高轉換率相結合，還能增加邊緣效應，減少資本投入。
適用范圍：Uniflex工藝對已有的和新的煉油廠來說，是最有吸引力的經濟性解決方案，能輕松和大多數現有煉油設施實現集成，利用現有的廠房和設施。
工程實例：國家煉油有限公司(NRL)選擇UOP Uniflex升級油桶的底部價值。
7. IIOT -- 先進優化控制技術
技術優勢：在現在的技術條件（使用期限，資產健康狀態）和環境影響（如CO2，NOx的排放）的約束下使企業優化生產和提高產率，投資回報時間短（一般3—6個月）。
適用范圍：應用于流程工業的工藝優化和能耗的控制及優化。
工程實例：賽科石化應用霍尼韋爾先進優化控制技術，實現了雙烯收益和石腦油處理最大化，降低燃料氣消耗，提高收率和平穩率，減少排放。
8. UOP C3 Oleflex™丙烷脫氫工藝
技術優勢：采用催化脫氫技術將丙烷轉化為丙烯。經證實，與同類競爭技術相比，該技術擁有最低的生產成本和最高的投資回報率。該工藝技術中低能耗、低排放和完全可循環利用的鉑-氧化鋁催化劑系統能最大限度的降低對環境的影響。獨立反應和回收系統能夠實現催化劑在穩定運行中的連續使用，從而提高操作的靈活性、運轉率和可靠性。
適用范圍：主要生產可用于塑料、包裝和合成纖維制造的關鍵原料丙烯。
工程實例：自2011年以來，在全球47個新丙烷和異丁烷脫氫授權項目中，其中有40個選擇了霍尼韋爾Oleflex™技術。東華能源股份有限公司旗下兩家子公司——寧波?；邢薰竞蛷埣腋蹞P子江石化有限公司和萬華化學集團股份有限公司（中國最大的Oleflex裝置）均已使用這項工藝。
9. VOCs無線監測技術
技術優勢：可移動的數據監測方案，可以是手持設備，或者手機APP，調閱完整的VOCs排放數據庫，包括時間，地點和污染值等數據庫的云共享和數據分析。
適用范圍：應用于工廠，或工業園區的大氣污染排放監測。
10. MTO甲醇制烯烴
技術優勢：MTO甲醇制烯烴可以成為傳統原料生產清潔燃料和化工產品的代替品，是一種無害環境的煤炭使用方式。
適用范圍：采用煤或天然氣為原料，替代進口石油，來生產烯烴，并最終轉化成各類塑料制品。新一代MTO工藝輕烯烴收率更高。
工程實例：2013年Wison CEC 、2015年山東楊煤、2017年江蘇斯爾邦裝置。
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